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夏天来了,大咖教你几招,让切削液与:“臭名昭著”说byebye
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  根据调查,切削液在日常加工使用中,反映的问题大多都是:“切削液发臭、变质、零件生锈等等之类的”。随着夏天的到来,切削液的发臭问题又一次”脱颖而出”,引起各大金属制造业厂家的关注。

  夏天切削液之所以容易发臭,主要还是因为温度的原因,一些地方的温度基本上都是30度以上的,这是非常有利于切削液细菌的生长的,而细菌多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。而要预防切削液发臭和变质的问题,首先我们要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入切削液的。

      第一:在切削液生产的过程中,如果是乳化油,配制乳化油的水中含有细菌,那么所配制的切削液自然就会有细菌了。

      第二:切削液配制过程中与空气发生接触,那么空气中的细菌也会进入切削液中。除了以上的两点在切削液配制过程中,有可能出现与细菌接触的情况,那么在我们使用切削液的过程中例如:工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。

      那么我们该如何预防切削液发臭和腐蚀的问题呢?对于金属加工切削的厂家,要预防这个问题,要从源头上防止。所以在选择切削液的时候,要选择一些高质量、抗生物稳定性好的切削液。

     英纳尔公司教您在使用切削液过程中,要防止切削液的发臭以及变质的问题,需要做好以下几点:

     第一:选择有实力厂家或生产环保型产品的厂家,从源头彻底解决变质发臭问题。(英纳尔十年来专注环保行业,只做环保、降成本型切削液,清洗剂,防锈油)

      第二: 定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高,切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低,会引起细菌的大量腐蚀。

      第三:尽可能减少机床漏出的油混入切削液,因为机床所用油中含有细菌。

      第四:当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液,提高pH值,让细菌难以生存。

      第五:做好车间环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

      第六:做好工人使用切削液的操作维护培训工作。

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